TDG Service

Le fasi del TDG

1. Un tecnico specializzato TOSCA accende la granigliatrice selezionata per il trattamento e verifica il funzionamento di tutti i meccanismi che la compongono attraverso il pannello operatore adibito alla gestione del software proprietario TOSCA.
2. La macchina viene impostata in base al tipo di finitura che si vuole ottenere.
3. Attraverso il PLC l’operatore imposta la velocità del convogliatore a rete, l’amperaggio dei motori e la parzializzazione delle valvole con servocomandi.
4. Il caricamento dei pezzi, a seconda della macchina selezionata per la lavorazione, avverrà manualmente o con l’ausilio di attrezzature automatizzate TOSCA, mentre la movimentazione degli stessi è garantita dai tappeti orizzontali o dai rulli.
5. L’utilizzo di inverter permette la regolazione della velocità di avanzamento dei pezzi e dunque definisce il tempo di esposizione di questi ultimi all’abrasivo.
6. I pezzi transiteranno attraverso una precamera di ingresso dove delle tendine multiple in gomma impediscono fuoriuscite di abrasivo e polvere.
7. Tutte le macchine si avvalgono di un numero variabile di turbine per garantire una lavorazione omogena delle superfici trattate. Inoltre, la zona di granigliatura è costruita direttamente in lamiera d’acciaio al manganese 12-14% (NON HARDOX o CREUSABRO) di forte spessore per garantire una maggior durata.
8. Quando il pezzo raggiunge l’uscita della zona di granigliatura, in seguito alla chiusura delle valvole abrasivo, attraversa una precamera simile a quella di entrata ma dedicata alla pulizia.
9. La soffiatura di pulizia viene effettuata con un soffiante ad alta prevalenza che ha la funzione di rimuovere l’abrasivo rimasto sui pezzi in seguito alla granigliatura.
10. Il nostro operatore insieme al cliente valuta la finitura ottenuta.